Описание технологии литья чугуна и основные этапы

Сплав содержит кроме железа еще и углерод, иные элементы. Он широко используется в промышленности и на стройках, потому что недорогой и прочный, стойкий к изнашиваниям.

Современное литейное предприятие Металит выпускает различные виды чугуна. В серый вариант добавляется кремний с графитом, поэтому характеризуется свойствами, востребованными при литье. К ним относится низкая температура расплавления с высокой текучестью расплава, малым процентом последующей усадки.

Высокопрочные марки включают шаровидный графит, который обеспечивает повышенную вязкость с ковкостью. Из них отливаются как трубопроводы с арматурой, так и высоконагруженные компоненты различных механизмов.

Технология

Мероприятия осуществляются в доменных печах. Сооружения строятся высотой, сопоставимой с десятиэтажный многоквартирный дом. Сначала плавится исходная руда. Потом из нее удаляются посторонние примеси. Затем чугун разливается по стальным изложницам. В каждом чугунном слитке находится определенная марка. Чушка дальше нуждается в переплавке в литейных цехах ради изготовления готовых изделий.

На заводе вначале подготавливается модель, которую необходимо выпустить. На ее основе мастерится форма для отливания. Далее плавятся слитки, расплавом наполняются формовочные конструкции. После остывания отливки извлекаются, обрабатываются.

Способы

Методик литейных нынче применяется множество. Однако все их можно свести к нескольким основополагающим методам. Для формования пользуются гипсом, иными отвердевающими смесями. Иногда литье осуществляется по выплавляемым моделям, в оболочковые формы, под прессом.

Серый чугун зачастую переливается в глиняно-песчаные емкости либо кокиль. Последний вариант представлен металлическими защищенными образцами. Первая группа считается литьем в землю. Внутрь заполненного песком резервуара ложится модель, которую требуется отлить. Она делается больше готового экземпляра на значение усадки. Сыпучий материал подвергается трамбовке ради максимального уплотнения. Расплавленный сплав металлов поступает по литникам.

Наиболее современным способом является использование газифицируемых моделей. Он востребован при манипуляциях с высокопрочным чугуном. Благодаря экономичности, минимальному воздействию на окружающую среду, многократному обороту формообразующего материала дешевле обходится конечная продукция, если сравнивать со стальными аналогами. Именно поэтому сейчас наблюдается возвращение к чугунным изделиям, ранее замененным деталями из сталей.