Производство пресс-форм: технология для литья пластмасс и правила

02.07.2022

Пресс-формы предназначены для литья различных изделий из самых разных материалов. В основном применяют пластмассу высокого качества.

Проектирование и изготовление форм должен выполняться с применением специальных оборудований. Отметим, что производство пресс-форм осуществляется в специализированных компаниях с применением специальных оборудований.

Особенности горячекатаного литья

Литье бывает горячекатаным и особенностью такой процедуры является метод подачи такого материала, как полимер. Полимер должен разогреться до необходимой температуры. Минимальная поддержка температуры поддерживается при одного литьевого цикла и соответствующая температура поддерживается с использованием гибких тэнов или нагревателей спиралями. Контролировать температуру можно с помощью автоматизированной системы, а сигнал получают от термопар, то есть датчиков.

Горячеканальные системы отличаются многочисленными достоинствами, среди которых можно назвать:

  • существенная экономия сырья;
  • уменьшение одного цикла литья;
  • получение составных деталей единой формы.

Для того чтобы рассчитать время изготовления и стоимость пресс-формы, необходимо получить информацию об отдельных компонентах, учитывая эскизы, материалы, образы и др. Расчет осуществляется максимально быстро, если получить максимально достоверную информацию об изделии. Важно учитывать также технологические особенности производства, при необходимости получить дополнительную информацию.

Конструкция пресс-формы для литья пластмасс

Пресс-форма состоит из таких основных частей, какие движущая пуансона и матрица. Составляющие элементы пресс форм можно разделить на несколько основных групп. Различаются следующие виды -конструктивные, формообразующие и вспомогательные.Каждый вид имеет свои характерные свойства. Формообразующие компоненты способны соприкасаться с соответствующим расплавленным полимером и применяет участие в формировании отливки. К данной группе можно отнести:

  • литниковые втулки;
  • вставки;
  • неподвижные стержни;
  • выталкиватели и др.

Такие компоненты активно взаимодействуют с расплавом, применяя на себя, как тепловые, так и гидравлические удары. Такую продукцию получают из легированной, жаростойкой стали, которая отличается высокой прочностью и надежностью. В нагретом состоянии такая сталь сохраняет свои стабильные размеры.