Как выбрать циркуляционный насос для системы отопления частного дома

Принудительное перемещение нагретого теплоносителя по магистрали существенно увеличивает эффективность отопительной системы. Именно поэтому вопрос как подобрать циркуляционный насос для системы отопления является одним из наиболее важных при проектировании и монтаже контура обогрева.

Некоторые схемы отопительных контуров предусматривают возможность работы без принудительного перемещения теплоносителя. Главным их достоинством является полная энергонезависимость, однако их производительность ниже, чем у систем с принудительным перемещением нагретого теплоносителя.

В статье рассмотрены основные эксплуатационные характеристики циркуляционных насосов, их разновидности, особенности конструкции и принцип действия. Кроме этого, приводится перечень наиболее распространенных неисправностей нагнетателей, указываются возможные причины их возникновения и даются рекомендации по устранению неполадок.

Устройство и принцип работы циркуляционного насоса

Устройство представляет собой одну из модификаций гидравлической центробежной машины и состоит из следующих основных узлов:

• Металлического или полимерного корпуса;
• Ротора, обеспечивающего вращение крыльчатки;
• Трубины;
• Манжетных, дисковых и лабиринтных уплотнений;
• Электронного блока управления, позволяющего контролировать параметры электродвигателя и устанавливать требуемый режим.

Входной и выходной патрубки могут иметь различное расположение, что позволяет выбрать изделие, оптимально вписывающееся в схему спроектированного контура. Благодаря небольшим габаритным размерам, помпа нередко устанавливается в корпусе теплогенератора, что существенно упрощает монтаж трубопровода.

Процесс принудительной подачи можно условно разделить на несколько этапов:

1. Всасывание жидкого теплоносителя через входной патрубок;
2. Вращающаяся турбина отбрасывает жидкость к стенкам корпуса;
3. За счет центробежной силы увеличивается рабочее давление теплоносителя и происходит его перемещение через выходной патрубок в магистральный трубопровод.

В процессе перемещения рабочей среды к краю турбины, увеличивается разряжение во входном патрубке, что обеспечивает непрерывный забор жидкости.

Если мощности встроенного в теплогенератор прибора недостаточно для обеспечения эффективной циркуляции, добиться необходимых параметров можно, установив в систему дополнительный циркуляционный нагнетатель.

Назначение и виды циркуляционных насосов

Изделие представляет собой компактный нагнетатель центробежного типа, обеспечивающий принудительное перемещение жидкости по замкнутому контуру. Использование циркуляционного насоса в контуре отопления позволяет существенно увеличить скорость и равномерность нагрева отапливаемого помещения. Кроме этого, следует отметить, что эффективный обогрев коттеджа или квартиры площадью более 100 м 2 без обеспечения принудительного перемещения теплоносителя по трубопроводам, практически невозможно.

Существует три разновидности циркуляционных нагнетателей:

1. Агрегаты «мокрого» типа из-за невысокого КПД (порядка 55%) применяются преимущественно в бытовых магистралях. Особенностью таких систем является то, что все элементы установки работают в непосредственном контакте с теплоносителем. Смазка подшипниковых узлов и охлаждение трущихся поверхностей так же осуществляется рабочей средой.

К отличительным особенностям «мокрых» установок относятся:

• Размещение ротора в герметичном стакане из нержавеющей стали;
• Все узлы непосредственно контактируют с транспортируемой жидкостью;
• В процессе транспортировки, осуществляется постоянный отвод тепла и смазка трущихся поверхностей.

Функционирование «мокрых» моделей характеризуется низким уровнем шума и устойчивостью давления на выходе, кроме этого, практически не требуется техническое обслуживание до полного износа или выхода из строя какого-либо элемента.

Попадание воздуха в корпус устройства «мокрого» типа может вызвать повышенный износ вращающихся деталей, перегрев подшипниковых узлов и преждевременный выход из строя всей установки.

2. Помпы «сухого» типа характеризуются высоким КПД до (80%), что дает возможность применять их для принудительного перемещения жидкости в схемах со значительной длиной трубопроводов. Основным их отличием является полная герметизация камеры крыльчатки, позволяющая полностью исключить соприкосновение теплоносителя с подшипниками и другими элементами.

Главным преимуществом агрегатов с «сухим» ротором является возможность функционирования при попадании воздуха в камеру крыльчатки, иными словами, такие нагнетатели сохраняют работоспособность при завоздушивании.

Еще одним достоинством таких моделей по сравнению с агрегатами «мокрого» типа является лучшее охлаждение узлов, поскольку они не контактируют с разогретым теплоносителем.

Кроме этого, все подшипниковые узлы и элементы надежно защищены от воздействия абразивной взвеси. Вредному воздействию подвержены только крыльчатка и внутренние стенки корпуса. Такая компоновка дает возможность использовать «сухие» циркуляционные нагнетатели в системе отопления с открытым контуром, где вероятность загрязнения теплоносителя значительно выше, чем в закрытых контурах.

К недостаткам такой компоновки можно отнести:

• Повышенный уровень шума;
• Отсутствие постоянной смазки трущихся поверхностей;
• Сложную конструкцию уплотнений, снижающую надежность изделия.

Указанные недостатки «сухих» нагнетателей не имеют принципиального значения, поскольку шумность устройства практически не имеет значения в производственных зданиях, а своевременное техническое обслуживание позволяет избежать протечки теплоносителя.

3. Нагнетатели с регулируемой частотой вращения крыльчатки позволяют варьировать угловую скорость турбины, обеспечивая тем самым:

• Оптимальные параметры теплогенератора;
• Поддержание заданного значения температуры во всех радиаторах;
• Уменьшение температуры теплоносителя при сохранении температуры в помещении, за счет ускорения транспортировки теплоносителя.

В специализированных магазинах можно найти одно-, двух-, трех-, и четырехскоростные нагнетатели. Изменение скорости производится с помощью использования различных схем коммутации. Существуют нагнетатели с бесступенчатой регулировкой частоты вращения рабочего колеса, однако их стоимость находится за пределами бюджетного сегмента.

Циркуляционные насосы для систем отопления: технические характеристики

Подавляющее большинство существующих схем включает в себя ту или иную модификацию циркуляционного нагнетателя. Основными техническими характеристиками, по которым выбирается необходимое устройство являются:

Производительность агрегата. От производительности насоса зависит количество теплоносителя, перекачиваемого в единицу времени. Значение этого параметра зависит от длины трубопроводов, количества поворотов, наличия вертикальных участков и т.д;

Напорные характеристики показывают, на какую максимальную высоту данное устройство может поднять весь столб теплоносителя;

Рабочее напряжение электросети. Различные модели могут подключаться как к однофазной, так и к трехфазной сети;

Номинальная мощность насоса. При возможности работы в нескольких режимах, в паспорте изделия указывают показатели мощности и силы тока для каждого скоростного режима. Большинство существующих устройств рассчитано на 55 – 75 Вт.

Допускаемая температура среды. При выборе оборудования, целесообразно остановиться на модели, способной выдерживать температуру теплоносителя 110 0 С;

Монтажные размеры устройства включают в себя диаметр резьбы входного и выпускного патрубка (для домашнего использования это, чаще всего, 1 или 1,25 дюйма) и установочные габариты (у наиболее распространенных моделей она может быть 130 или 180 мм);

Уровень защиты электрооборудования (двигателя). Бытовые системы оснащаются циркуляционными насосами с классом защиты IP44. Обозначение свидетельствует, что полностью исключено попадание в полость корпуса абразивных частиц размером более 1 мм, а электрооборудование надежно защищено от брызг и конденсата;

Предельное давление жидкости в выпускном патрубке, у бытовых модификаций это значение редко превышает 10 бар.

Самый маленький циркуляционный насос для отопления

Компактные агрегаты, рассчитанные на рабочее напряжение 12В, получили самое широкое распространение благодаря следующим достоинствам:

• Минимальному потреблению электроэнергии;
• Плавному пуску;
• Электронному контролю частоты вращения турбины;
• Длительному сроку службы;
• Универсальности и простоте монтажа;
• Отсутствию вибраций во время работы;
• Встроенной защите от перегрева.

Использование таких приборов позволяет существенно сократить затраты на электричество, без потери эффективности.

Источник: masterok-remonta.ru